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影响脱蜡冷滤设备食用油效果的因素

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影响脱蜡冷滤设备食用油效果的因素

发布日期:2019-04-30 作者: 点击:



影响食用油效果的因素


食用油在经过榨油设备压榨出来以后,那时候的食用油其实只能说是毛油,要制作成人们平时食用的食用油还需要进行脱色脱蜡处理,影响脱蜡效果的因素都有哪些呢?下面厂家表示,目前我国浸出过程中诞生溶剂油大多是浸出法制成的,浸出过程的温度控制在50 ~ 55℃,这样,蒸汽浸出机的湿粉温度接近于该温度。湿粉温度越高,可节省蒸汽消耗,缩短蒸发时间,提高设备利用率。

湿粉进入蒸汽萃取器的溶解度较低,可减轻工作负荷,节约能源。平板旋转浸出机浸出后湿粉的可溶性含量一般在三成左右,环式浸出机浸出后湿粉的可溶性含量一般不超过四分之一,湿粉的可溶性含量较高。在生产实践中,可采用机械挤出或真空吸滤等方法,降低湿粉进入蒸汽抽提机前的可溶性含量。


核桃油精炼设备


厂家表示这些因素可以影响到脱色效果:


脱蜡冷滤设备的结构主要是指设备的高度、搅拌叶片的类型和搅拌速度、直接蒸汽喷射孔的直径和混合气体出口的直径。

设备层高度。斩首设备的层高随设备类型的不同而变化。该层的层数高、层数低,加载量少,物料层薄,有利于湿粉的去头。但物料层过薄,会影响蒸设备的生产能力;如果层高,材料层厚,相应的加工能力大。然

高料层抽汽器和DTDC型抽汽器的搅拌叶片由厚钢板制成,可根据需要选用单板或双板。这些搅拌器的叶片需要设置在一定的角度,以便在运行中能够很好地搅拌和分散物料,使其受热均匀。搅拌桨的搅拌速度应适中,如果搅拌速度过快,消耗的电能,会使食用油升温;如果太慢,就不能起到搅拌物料的作用。

蒸脱机内的直接蒸汽从溶解层底板上的几个注汽孔中喷出。注汽孔的直径要求合适,如果孔太小,加工困难,而且容易堵塞,如果孔太大,可能会被磨成粉。

蒸脱机上部混合气体排气口直径不宜太小。如果直径过小,则出口空气阻力较大,影响汽提塔的效果。


脱蜡冷滤设备

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关键词:榨油机设备厂家,核桃油精炼设备,脱蜡冷滤设备

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